1. Awarie elektryczne
Problemy z okablowaniem: Luźne, przetarte lub uszkodzone okablowanie może powodować przerwy w działaniu lub całkowitą awarię instalacji elektrycznej dźwigu. Regularne kontrole mogą pomóc w identyfikacji i rozwiązaniu tych problemów.
Awarie systemu sterowania: Problemy z panelem sterowania, takie jak niedziałające przyciski lub uszkodzone płytki drukowane, mogą zakłócać pracę dźwigu. Kalibracja i testowanie mogą zapobiec tym awariom.
2. Problemy mechaniczne
Problemy z wciągnikiem: Mechanizm wciągnika może ulec zużyciu, co może prowadzić do problemów takich jak nierównomierne podnoszenie, szarpnięcia lub całkowita awaria wciągnika. Regularne smarowanie i kontrola podzespołów wciągnika mogą złagodzić te problemy.
Awarie wózka: Problemy z wózkiem, takie jak niewspółosiowość lub uszkodzenie kół, mogą utrudniać ruch dźwigu po torze jezdnym. Prawidłowe ustawienie i konserwacja kół i torów wózka są kluczowe.
3. Awarie konstrukcyjne
Niewspółosiowość belek jezdnych: Niewspółosiowość belek jezdnych może powodować nierównomierny ruch i nadmierne zużycie podzespołów dźwigu. Regularne kontrole i regulacje współosiowości są kluczowe.
Pęknięcia ramy: Pęknięcia ramy lub elementów konstrukcyjnych żurawia mogą zagrażać bezpieczeństwu. Rutynowe kontrole konstrukcyjne mogą pomóc we wczesnym wykryciu i rozwiązaniu takich problemów.
4. Problemy z obsługą ładunku
Poślizg ładunków: Niewłaściwe zabezpieczenie ładunków może prowadzić do poślizgu, stwarzając potencjalne zagrożenie bezpieczeństwa. Zapewnienie prawidłowego olinowania i użycie odpowiednich urządzeń podnoszących ma kluczowe znaczenie.
Uszkodzenie haka: Uszkodzone lub zużyte haki mogą nie zabezpieczać ładunku prawidłowo, co może prowadzić do wypadków. Konieczna jest regularna kontrola i wymiana zużytych haków.
5. Awarie hamulców
Zużyte hamulce: Hamulce mogą z czasem ulec zużyciu, zmniejszając swoją skuteczność i prowadząc do niekontrolowanych ruchów. Regularne testowanie oraz wymiana klocków i podzespołów hamulcowych są niezwykle ważne.
Regulacja hamulców: Nieprawidłowo wyregulowane hamulce mogą powodować szarpnięcia podczas hamowania lub niewystarczającą siłę hamowania. Regularna regulacja i konserwacja zapewniają płynną i bezpieczną pracę.
6. Przeciążenie
Zabezpieczenie przed przeciążeniem: Awaria zabezpieczeń przed przeciążeniem może prowadzić do podnoszenia ładunków przekraczających udźwig dźwigu, powodując naprężenia mechaniczne i potencjalne uszkodzenia konstrukcyjne. Regularne testowanie zabezpieczeń przed przeciążeniem jest niezbędne.
7. Czynniki środowiskowe
Korozja: Narażenie na trudne warunki środowiskowe może powodować korozję elementów metalowych, co wpływa na integralność konstrukcji i wydajność dźwigu. Powłoki ochronne i regularne kontrole mogą pomóc w ograniczeniu korozji.
8. Błędy operatora
Niewystarczające szkolenie: Brak odpowiedniego przeszkolenia operatorów może prowadzić do niewłaściwego użytkowania i zwiększonego zużycia żurawia. Regularne szkolenia i kursy doszkalające dla operatorów są kluczowe dla bezpiecznej i wydajnej obsługi żurawia.
Dzięki regularnej konserwacji, kontrolom i szkoleniu operatorów, możliwe jest znaczne zwiększenie niezawodności i bezpieczeństwa suwnic podwieszanych, co pozwala na eliminację tych częstych usterek.
Czas publikacji: 09.08.2024
