1. Awarie elektryczne
Problemy z okablowaniem: Luźne, postrzępione lub uszkodzone okablowanie może powodować przerywaną pracę lub całkowitą awarię układów elektrycznych dźwigu. Regularne inspekcje mogą pomóc w zidentyfikowaniu i rozwiązaniu tych problemów.
Awarie układu sterowania: Problemy z panelem sterowania, takie jak niereagujące przyciski lub uszkodzone płytki drukowane, mogą zakłócać działanie żurawia. Kalibracja i testowanie mogą zapobiec tym błędom.
2. Problemy mechaniczne
Problemy z wciągnikiem: Mechanizm wciągnika może ulegać zużyciu, co prowadzi do problemów, takich jak nierówne podnoszenie, gwałtowne ruchy lub całkowita awaria wciągnika. Regularne smarowanie i kontrola elementów wciągnika może złagodzić te problemy.
Awarie wózka: Problemy z wózkiem, takie jak niewspółosiowość lub uszkodzenie kół, mogą utrudniać ruch żurawia po pasie startowym. Niezbędne jest prawidłowe ustawienie i konserwacja kół i torów wózka.
3. Awarie strukturalne
Niewspółosiowość belek pasa startowego: Niewspółosiowość belek pasa startowego może powodować nierówny ruch i nadmierne zużycie elementów żurawia. Regularne kontrole i regulacje osiowania mają kluczowe znaczenie.
Pęknięcia ramy: Pęknięcia ramy żurawia lub elementów konstrukcyjnych mogą zagrozić bezpieczeństwu. Rutynowe inspekcje strukturalne mogą pomóc w wczesnym wykryciu i rozwiązaniu takich problemów.
4. Problemy z obsługą ładunku
Ślizgające się ładunki: Nieodpowiednie zabezpieczenie ładunku może prowadzić do poślizgu, powodując potencjalne zagrożenie bezpieczeństwa. Zapewnienie prawidłowego olinowania i użycie odpowiednich urządzeń podnoszących ma kluczowe znaczenie.
Uszkodzenie haka: Uszkodzone lub zużyte haki mogą nie zabezpieczać prawidłowo ładunku, co może prowadzić do wypadków. Konieczne są regularne przeglądy i wymiana zużytych haków.
5. Awarie hamulców
Zużyte hamulce: Hamulce mogą z czasem ulec zużyciu, zmniejszając ich skuteczność i prowadząc do niekontrolowanych ruchów. Regularne testowanie i wymiana klocków i podzespołów hamulcowych są ważne.
Regulacja hamulców: Nieprawidłowo wyregulowane hamulce mogą powodować gwałtowne hamowanie lub niewystarczającą siłę hamowania. Regularne regulacje i konserwacja zapewniają płynną i bezpieczną pracę.
6. Przeciążenie
Zabezpieczenie przed przeciążeniem: Awaria urządzeń zabezpieczających przed przeciążeniem może prowadzić do podnoszenia ładunków przekraczających udźwig dźwigu, powodując naprężenia mechaniczne i potencjalne uszkodzenie konstrukcji. Regularne testowanie systemów zabezpieczających przed przeciążeniem jest niezbędne.
7. Czynniki środowiskowe
Korozja: Narażenie na trudne warunki może powodować korozję elementów metalowych, wpływając na integralność konstrukcji i wydajność żurawia. Powłoki ochronne i regularne przeglądy mogą pomóc w ograniczeniu korozji.
8. Błędy operatora
Nieodpowiednie szkolenie: Brak odpowiedniego przeszkolenia operatorów może prowadzić do niewłaściwego użytkowania i zwiększonego zużycia żurawia. Regularne szkolenia i kursy odświeżające dla operatorów mają kluczowe znaczenie dla bezpiecznej i wydajnej obsługi żurawia.
Eliminując te typowe usterki poprzez regularną konserwację, inspekcje i szkolenia operatorów, można znacznie poprawić niezawodność i bezpieczeństwo suwnic podwieszanych.
Czas publikacji: 09 sierpnia 2024 r
