Ze względu na fakt, że grupa rezystancyjna w polu oporności dźwigu jest głównie działająca podczas normalnej pracy, generowana jest duża ilość ciepła, co powoduje wyższą temperaturę grupy oporności. W środowiskach o wysokiej temperaturze zarówno sama rezystor, jak i zaciski połączenia rezystora są podatne na pogorszenie.
Jednocześnie częstotliwość przełączania różnych styczników prądu przemiennego wŻuty mostowejest szczególnie wysoki podczas pracy. Jego kontakty są łatwo uszkodzone i starzejące się podczas częstego przełączania, co powoduje zwiększenie oporności kontaktowej lub utraty faz, co powoduje niezrównoważoną oporność szeregową uzwojenia silnika. Może to prowadzić do uszkodzenia motorycznego i awarii, gdy dźwig jest przeciążony lub pracuje przez długi czas.
Niezależnie od tego, czy jest to nierównowaga w szeregowej odporności silnika, czy nierównowaga w trzech napięciach, silnik wytwarza nieprawidłowe dźwięki i inne nienormalne zjawiska, długie lub krótkie, silne lub słabe. Jeśli silnik napędowy generuje wzrost w krótkim czasie w krótkim czasie, silnik gwałtownie się trządzi, a dźwig może doświadczyć zjawiska „bezsilnego”. Podkładki hamulcowe silnika będą się ze sobą zderzyły, wytwarzając dźwięki o wysokiej częstotliwości i niestabilne tarcia, i z czasem może wystąpić uszkodzenie silnika. W tym momencie maszyna powinna zostać natychmiast zatrzymana w celu uzyskania terminowej konserwacji i kontroli.
Aby zapobiec takim wypadkom, należy zorganizować regularnych pracowników konserwacyjnych w celu sprawdzenia i utrzymania skrzynki oporowej i skrzynki kontrolnej. Wzmocnij kontrolę wrażliwych komponentów w systemie linii kontaktowej przesuwnej zasilacza i natychmiast naprawić lub regularnie wymień bieżący kolekcjoner. Regularnie lub często sprawdzaj status szyny i widelca przewodnika przesuwnego, dostosuj pływający zacisk zawieszenia, aby umożliwić przewodzie swobodne rozszerzenie i kurczenie się. Ponadto konieczne jest regularne sprawdzanie śrub mocujących i zacisków okablowania komponentów elektrycznych oraz zainstalowanie podkładek sprężynowych lub gumowych wibracyjnych. W rozsądnej części obwodu zasilacza dźwigu podczas instalacji i unikaj podłączania innych urządzeń zasilających o dużej mocy na dedykowanych obwodach.
Czas po: 29-2024 września
